ニシキニュース Archive

どうも、よっさんです。
「印刷屋さんのオシゴト」を簡単にご紹介！と始めた本テーマも
今回で最終回となりました。
前回は「原稿」が「印刷物」になるまでの
工程・第一幕としてお届けしましたが、今回はさしずめ第二幕。
編集の終わった印刷用データが紙の上に再現（印刷）され、
製品として形になるお話です。

「原稿」が出来上がりイメージどおりに編集組版されたデータになれば、
いよいよ印刷開始です！

印刷機で紙に印刷をするには、
まず印刷機に組み込む“刷版（さっぱん）”という板を
準備しなければなりません。
これは、第１回目にも例としてあげた「木版画づくり」で言えば
製品として形になるお話です。

一昔前まで、刷版の作成は全て手作業で行われていました。
しかしコンピュータ化が進んだ現在では、
編集組版されたデータから直接刷版を出力することができる
CTP(Computer To Plate)システムによって、
より精度の高い刷版を
早く、かつ低コストで作成することができるようになりました。

刷版の準備が整い、印刷機に組み込めば
いよいよ印刷開始です。
印刷機には、名刺専用の小型印刷機から
大量部数の新聞を一気に刷り上げる大型輪転機まで、
種類も大きさもさまざまです。
印刷会社は、それぞれの得意分野に応じた印刷機を備えています。

紙にただインキがのっていれば「印刷」ではありません。
インキと水の加減、インキ濃度の調整、表裏の精度などを
常に最適な状態にしなければなりません。
この微調整が印刷物の良し悪しを左右するのです。

細心の注意を払って印刷された紙は、
いよいよ製品に姿を変える製本加工の工程に入ります。

１冊の本を作るには、さまざまな加工方法が組み合わされています。
本の中身は、複数ページが印刷された大きな紙を
折ったり１ページ毎に切り分けたりして、ページが続くように並べます。
一方の表紙は、仕様に応じて
ビニールコーティング加工や折り返し加工を別に行うことがあります。

こうして別々に準備された本の中身と表紙は、
最終的に背をのりで固めたり針金で止めるなどの方法で固定され、
最後に仕上がりサイズに断裁されます。

本以外のものでも、
折ったり、型抜きをしたり、ミシン目を入れたり、穴を開けたり…
と挙げればきりがないほどいろいろな加工方法があります。
それらの加工を経て、
印刷された１枚の紙は
みなさんが必要とする「製品」へと姿を変えるのです。

駆け足でご紹介してきた「印刷屋のオシゴト」。
これまで印刷業とは縁のなかったあなたにも
何となくその実像が見えてきたでしょうか？
もちろん、この作業手順は絶対的なものではなく
製品の仕様などに応じて柔軟に対応していますので、
何か印刷物を作ってみたいな、と思ったら
ニシキプリントへお気軽にご相談ください！

★あわせて見るとさらによくわかる！！
ニシキプリント　本ができるまで－デジタルワークフロー－
ニシキプリントバーチャル工場見学

どうも、よっさんです。
前回の記事で「印刷屋さんのオシゴト」が
なんとな～く見えてきましたか？
今回は、お客様の手元から離れた「原稿」が
「印刷物」になるまでの第一幕と称し、
順を追って見ていきたいと思います。

ここで、
身の回りにある書籍や雑誌、チラシなどにご注目。
それらを構成している素材は、大きく分けて
文字　　写真　　イラスト
の３つの要素に分けられると思います。
これらを専用の編集組版ソフトでデザイン・レイアウトします。

編集組版ソフトを使った作業はパソコンで行うので、
まずは各素材をデジタルデータにしなければなりません。
例えば、手書きの文字原稿を入力したり、
プリント写真やイラストなどは
スキャナーで取り込んだりトレース（書き起こし）作業などを行います。

一方、データで原稿を受け取った場合でも、
デジタル化された文字がきちんと再現されているか、
写真の解像度や色が印刷用に構成されているかを確認します。
場合によっては少し手を加え、
印刷用に適したデータに作り変えることもあります。

素材の準備ができたら、
いよいよ編集組版ソフトでの作業を開始します。
お客様の要望を汲み取り、全体のバランスを考えながら
印刷データを作成します。

一昔前のシステムでは
文字処理と写真や色の処理は別作業で、
制作途中に全体の仕上がりイメージをつかむのは困難でした。
しかし最近では、DTP（DeskTop Publishing）システムの普及で、
画面上で仕上がりイメージを確認しながら作業できるようになりました。

「よし！データもできたし、次は印刷だ！」
…っとその前に！
作成したものが本当にお客様の要望に沿っているか、
誤字脱字は無いか、用字用語が統一されているか…など
私達はもちろん、印刷前にお客様にもチェックをお願いする場合があります。
この作業を“校正”と言います。

印刷データは１つであっても、それをもとに大量に印刷すれば
ほんの小さなミスから大きな損失を招くこともあります。
最後まで気を抜かず、しっかり確認しなければなりません。

そして、確認作業を終え完成したデータは、
いよいよ印刷機に組み込むための“板”＝「版」を作る工程へと
運ばれていくのです。

さてさて、お客様の原稿は印刷用データに編集され、
さらに「版」へとかたちを変える時が迫ってきました。
この続きも一気にお話ししたいのですが、
とても今回だけでは語り尽くせそうにありませんので、
また次回ゆっくりと…。どうぞお楽しみに！

どうも、最近マメにアップしているよっさんです。
えっ、何か読んだことがあるものばかり、ですって？！
じ、実は、
メルマガ担当当時の記事を編集し直しているのでした…（汗）
ちゃんと“印刷業の今”に即した内容で
珠玉の記事たちを蘇らせているので、どうぞおつきあいの程を。

もうすぐ新年度。
異動で、あるいは新社会人として、
初めて印刷物発注業務に携わることになる…かも？！
そんなあなたに、３回に分けて
「印刷屋さんのオシゴト」を一からご紹介していきます。
これであなたも印刷の仕組みがわかる！（…かもしれない）

「印刷」というと、よくコピーの延長程度に思われがちですが、
原理は全く異なります。

コピー機でコピーをするには、
まずコピー機内部にある感光板に強い光を当て
静電気の変化を発生させます。
すると、静電気は光を反射しない原稿の黒い部分にのみ残り、
トナー（炭素とプラスチックの微粒子でできた粉）をふりかけると
この部分に集まります。
この状態で熱を加え、トナーの中にあるプラスチックを溶かして
コピー紙に焼き付けます。
これがコピーの仕組みです。

ということで、コピーの原理は
光　　静電気　　熱
がキーワードになります。

一方の印刷は、
元になる版にインキをつけ、紙などに圧力をかけて転写し
同じ情報を大量に複製する技術のことを言い、
版　　インキ　　紙（写しとるもの）　　圧力
が印刷の四大要素になります。
この要素の種類をいろいろ組み合わせることによって、
世の中にあふれる多種多様な印刷物をつくりあげているのです。

印刷の原理を例えるならば、
小学校の授業で経験したであろう「木版画」を思い出してください。
その時、以下の手順で作ったのではないでしょうか。

・印刷したい絵や文字を木の板に写しとり、版を彫る
・彫った版の上にインキを塗る
・インキを塗った版に紙をのせる
・バレンでこすり圧力をかける

現在では、木の板に手で彫っていた「版」は
パソコン上で編集組版され、
そのまま印刷機にかける版（＝刷版さっぱん）として出力されます。
また、版にインキを塗ったり紙をのせたり圧力をかける作業は、
すべて印刷機の中で行われるようになりました。

このように印刷の技術が進歩し、
作業が手から機械に変わっても
写しとるものが紙以外であっても
この基本要素は変わることはないのです。

印刷の基本概念がわかったところで、
では私たち印刷会社が
実際にどのようにして「版」を作っているのか、
そしてその「版」を使ってどのように印刷物を生み出しているのか、
次回以降でご紹介します。

シンです。まだ時折寒い日もあったりしますが、寒さも峠を越え、大分過ごしやすい気候になってきましたね。春も間近に感じられる季節になりました。
一方、弊社は今、一年で最も忙しい繁忙期の真只中です。毎日慌ただしい日々が続いていますが、私はなんとか今のところ風邪もひかず、体調を崩すことなく過ごしています。みなさんはいかがお過ごしでしょうか。

ところで、今の時期、学校などでは卒業の季節。物事の一区切りの「終わり」といった場面ががあちこちで見られます。しかし、間もなく４月ともなれば、逆に学校では入学、会社では入社という「始まり」の時期を迎えます。
毎年、当たり前のように繰り返される、この「終わり」と「始まり」ですが、今年、私の身近で一つの「終わり」がありました。これが今回のお話のテーマです。それは私の家のすぐ目の前のスーパーの閉店です。

何しろ、同じ町内会で（笑）、家の窓から間近に見えるほど近くにあったスーパーなので、週に何度かは必ず通う、私にとっては生活になくてはならない存在でした。もっとも、夜は９時までしか営業していなかったので、今のような繁忙期には家に帰り着いた頃にはとっくに閉店していて、利用するのはもっぱら休日のまとめ買いでしたが。

いずれにしても、私の家の立地の好条件からは「ＪＲ駅徒歩10分」「広電電停徒歩５分」と並んで目玉の一つであった「スーパーすぐ近く」という項目は消えてしまったわけで、これからしばらくは買い物をするにも、ちょっと遠くまで足を運ばなければならなくなり、とても困っています。

スーパー閉店の大きな原因は、どうやら競合する他のスーパーの相次ぐ近隣への出店の影響のようです。閉店の知らせがあったのは２月の下旬頃と、かなり唐突で、店の前の貼紙で閉店の予告を見た時には、にわかには信じられないような気がしたものです。

しかし、一つのスーパーが消えるということは、中に入っている100均ショップなどのテナント、パートの従業員の雇用消失、多種多様な商品の取引先への影響、店舗の敷地内に設置されている銀行のキャッシュコーナーの廃止等、私が想像していた以上に多大な影響があるということを今回のこの閉店劇でつくづく感じました。

また、閉店が公表されてからのそのスーパーの店内は、明らかに以前と比べて陳列コーナーの空きが目立つようになり、それは週を追うごとにますます顕著になっていったように思います。本当に閉店が決まった店というものは寂しいばかりだとつくづく思いました。

閉店してしまった今さら考えても遅いことですが、もし、そのスーパーが、せめてあと２年ほど持ちこたえることができたら、閉店はしなくても済んだかも知れない気がします。なぜなら私の家の近くには大きな団地ができつつあるからです。団地ができれば、当然客足が増えることも期待できるわけで、かえすがえすも、この団地ができるのがもう数年早ければなあ、と残念な気がしています。

しかし、誰かが言ったように、一つの「終わり」は一つの「始まり」であるに違いありません。考えてみるとこのスーパーが入る以前（確か私が小学生のころですからもうかれこれ30年近く前のことだと記憶していますが）にもこの場所には別のスーパーがありましたし、間もなく団地が完成するのを見越して、何か別のお店が入るのは間違いないことだと思われます。

私にとっては、できれば別のスーパーが入ってくれれば、また以前のように買い物の便利が良くなってありがたいのですが、その「始まり」がいつ、どういう形で行われるのか、今はまだわかりませんが、この新しい「始まり」に密かに期待しているところです。

以上で今回の私のお話は終わりですが、私の周りで起こったように、みなさんの周りでも今の時期は特に、様々な「終わり」と「始まり」のドラマが起こることでしょう。願わくば悲しく寂しい「終わり」が新たな希望の「はじまり」に変わりますように。では、今回はこの辺で。

どうも、よっさんです。
今年の初記事で卒園文集制作の話をしましたが、
無事納品を済ませ、あとは今週末の卒園式で配るのみ！
ニシキプリントのおかげで、
編集委員から大絶賛の出来となりました。

この文集、冒頭に
保育園での子ども達の様子をカラー写真で掲載したのですが、
原稿のPDFデータを印刷すると、データに比べて色が暗い・・・
（※印刷はカラーオンデマンド＝カラーコピー出力　でした）
何度か調整を重ね、何とか満足のいくページに仕上げることができました。

なぜ、色が暗くなったのでしょうか？
これには、色の性質の違いが関係しています。

一般的なフルカラー印刷には
・シアン（Cyan：藍）
・マゼンタ（Magenta：紅）
・イエロー（Yellow：黄）
・ブラック（blacK：墨）
の４色のインキが使われます。
これが、CMYKと言われる色材の三原色です。
・・・という話は、以前にも取り上げました。

一方、原稿PDFデータはPowerPointから変換されており、
カラー設定はRGBでした。
RGBとは、
・赤（Red）
・緑（Green）
・青（Blue）
という光の三原色です。
パソコンモニター、ホームページ上の画像、デジカメ写真のデータ、
Office系ソフト（WordやExcel、PowerPointなど）のデータ・・・
一般的なパソコンデータはRGBで色を表現しています。

ここで問題となるのは
RGBは『光』、CMYKは『物質』、と性質が異なること。
光のRGBデータを物質の印刷物に使用するには
CMYKへのデータ変換、すなわち
性質の異なる世界の色を似た色に置き換える作業が必要になります。
この時、“似た色”にはできても全く同じ色にすることは不可能で、
どうしてもCMYKの方がくすんだ感じになります。

「家のインクジェットプリンターで印刷すると鮮やかなのに？」
と思われがちですが、
インクジェットプリンターは
RGBデータをきれいに印刷できるように調節してある上、
インクの特性もオフセット印刷のものと異なります。
しかも、６色・８色対応のインクジェットプリンターでは
CMYKの４色では表現できない色を増やすことで
より鮮やかにRGBデータを再現しているのです。

Photoshopなどのレタッチソフトで色調補正を行い、
色のバランスを調節することでくすみをおさえることはできますが、
これも完璧ではありません。

「どうしてもRGBの色に忠実に合わせたい！」とこだわる方は
色校正で確認したり、
CMYKインキに鮮やかな蛍光色（＝特色インキ）を補う
という方法もあります。
※ただし、その分コストがかかります。

パソコン画面とにらめっこでいると“鮮やかな”RGBに慣れてしまい、
出来上がった印刷物が“くすんだ”印象になってしまいます。
『CMYKとRGBは違うものだ』という点を理解した上で
RGBとCMYKの妥協点を探っていただければ、と思います。